在設(shè)備方面,以防腐噴涂機(jī)設(shè)備為基礎(chǔ),通過相應(yīng)的改進(jìn)之后,形成聚脲設(shè)備;混合壓力為80kgm2-120kg/m2,混合溫度為35℃~45℃,與此相比,聚脲材料的混合壓力及混合溫度更高,分別為140kg/m2~220kg/m和60℃~70℃,由此,在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng),從而獲得需要的物理性能。

　　一般情況下，鋼結(jié)構(gòu)廠常用的防腐噴涂機(jī)設(shè)備有傳統(tǒng)型有氣噴涂設(shè)備、無氣噴涂設(shè)備及混氣噴涂設(shè)備。

上圖：九旭H5600聚脲防腐噴涂機(jī)

　　底座用聚脲噴霧器有哪些要求？

　　聚脲底漆是反應(yīng)性的兩組分底漆。它不僅與混凝土具有牢固的粘結(jié)性，而且對噴涂的聚脲彈性體具有 佳的附著力，是ABURE聚脲系列在基礎(chǔ)保護(hù)領(lǐng)域中使用的底漆。它也可用于制備瀝青基橋梁的防水涂料。金屬和非金屬材料的初級處理。

　　盡管可以使用聚脲分散劑進(jìn)行發(fā)泡，但如今它經(jīng)常出現(xiàn)在建筑工地上， 防腐噴涂機(jī)大地替代了人力并大大提高了施工效率，但是當(dāng)使用聚脲時(shí)可以看到聚脲噴涂機(jī)制造商提供的有關(guān)如何正確安全地使用聚脲防腐噴涂機(jī)的信息，以確保安全使用，正常和順利進(jìn)行項(xiàng)目。

　　1.聚脲撒布機(jī)泄漏部位的檢查和處理。主要檢漏部件為液位計(jì)，放油塞，機(jī)油泵，機(jī)油馬達(dá)進(jìn)給軸，殼體接頭表面，機(jī)油缸蓋接頭表面，機(jī)油缸活塞桿延伸件，液壓閥接頭表面，調(diào)節(jié)手柄延伸件。 ..零件，油管接頭，油缸。

　　2.檢查聚脲防腐噴涂機(jī)的安全閥，液壓系統(tǒng)的鋼管和軟管，連接部件和油缸是否磨損和破裂。檢查從安全閥到油缸入口的管線，以確保其無腹瀉，并且不受沖擊或磨損的影響。變形可確保連接的完整性并完全緊固。

　　3.聚脲防腐噴涂機(jī)的潤滑脂必須始終充足且清潔，潤滑管接頭不應(yīng)溢出。為防止發(fā)生事故，請隨時(shí)檢查各操作元件的潤滑狀況，找到油不足的地方，并立即停止檢查。

　　1. 有氣空壓噴涂機(jī)設(shè)備

　　涂料由壓縮空氣霧化，隨氣流運(yùn)送到構(gòu)件表面上。空氣和涂料由各自的通道進(jìn)入噴槍，然后混合，再以限定的噴涂形狀從噴氣嘴噴出。

　　2. 無氣噴涂機(jī)設(shè)備

　　涂料不用壓縮空氣霧化，而是通過被壓縮過的油漆從噴槍的噴嘴釋放出來，這種壓力的急劇減小使得油漆急劇膨脹霧化形成細(xì)小的顆粒，被噴到構(gòu)件表面而成形。

　　對防腐涂裝施工的質(zhì)量控制其實(shí)是對施工條件、防腐噴涂機(jī)施工工藝、施工前表面處理、涂層厚度的控制,其中鋼結(jié)構(gòu)的表面處理、涂裝技術(shù)工藝和涂層厚度是關(guān)鍵控制要點(diǎn)。在涂裝之前鋼結(jié)構(gòu)表面的處理是關(guān)鍵控制項(xiàng)目,對于不同的底漆有不同的除銹等級,例如使用油性酚醛、醇酸類等底漆,除銹等級需要達(dá)到S,使用氯化橡膠等一類底漆,除銹等級需要達(dá)到sa2。